مراحل تحميص وتجهيز المكسرات :
1- مرحلة التحميص وفي هذه المرحلة يتم تحميص وتنشيف المكسرات الخام في افران معدة خصيصًا لذلك.
2- مرحلة التمليح ويتم فيها اضافة الملح الرطب للمكسرات المحمصة لتصبح ذات نكهة مميزة.
3- مرحلة التقطيع والطحن ويتم في هذه المرحلة تقطيع المكسرات وطحنها بأحجام مختلفة لتزيين الحلويات بها.
4- مرحلة التعبئة ويتمم فيها تغليف المكسرات وتعبئتها في العبوات الخاصة بتقديم المنتج للمستهلك النهائي.
آلات ومعدات خط تحميص وتجهيز المكسرات :
1- فرن التحميص.
2- ماكينة التمليح الاوتوماتيكية.
3- ماكينة التمليح النصف اوتوماتيكية.
4- ماكينة الفرم والتقطيع.
5- منخل.
6- ماكينة الترقيق.
7- ماكينة الطحن الرأسية.
8- ماكينة الطحن الافقية.
9- ماكينة نزع القشرة الداخلية.
10- طاولة الفرز.
11- منخل هزاز.
12- سير ناقل.
13- مصعد لنقل المواد.
14- ماكينة سخان دوارة.
المواصفات الفنية لمعدات خط تحميص وتجهيز المكسرات :
اولًا فرن التحميص :
1- مصنع بالكامل من الاستانلس ستيل المقاوم للصدأ.
2- يستخدم الغاز كمصدر للوقود.
3- السير الناقل الموجود به مصنوع بالكامل من اسلاك فولاذية مقاومة للصدأ.
4- مزود بمروحة تبريد ذات قدرة كهربائية عالية.
5- انظمة امان واجهزة حساسة لقياس الحرارة وضغط الهواء.
ثانيًا ماكينة التمليح الاوتوماتيكية :
1- مزودة بجهاز وزن اوتوماتيكي والتحكم بالكمبيوتر.
2- جسم الماكينة مصنع من مواد غير قابلة للصدأ.
3- نظام للتنظيف الذاتي بواسطة الماء المضغوط.
4- امكانية اعداد اكثر من برنامج عمل مختلف وحفظ هذه البرامج في ذاكرة الماكينة لإستخدامها لاحقًا.
ثالثًا ماكينة التمليح النصف اوتوماتيكية :
1- جسم الماكينة من الستانلس ستيل.
2- تصميم حلزوني لحوض الماكينة مما يجعلها تتمتع بطاقة انتاجية عالية.
3- سهولة تحميل وتفريغ الماكينة.
رابعًا ماكينة الفرم والتقطيع :
1- قياس انتاج اوتوماتيكي.
2- كافة اسطح الماكينة الملامسة للمواد الغذائية مصنوعة من الستانلس ستيل المقاوم للصدأ.
3- معايير مرتفعة للسلامة والامان.
4- الطاقة الانتاجية من 500 الى 700 كجم في الساعة.
خامسًا منخل :
يستخدم لفرز المكسرات قبل عملية الفرم ومن مواصفاته مايلي :
1- فرز حبات المكسرات الى 3 احجام مختلفة.
2- مصنوع من الفولاذ الغير قابل للصدأ.
3- تبلغ الطاقة الانتاجية من 500 الى 1500 كجم.
سادسًا ماكينة الترقيق :
1- الاسطح الملامسة للمواد الغذائية مصنوعة من الفولاذ الغير قابل للصدأ.
2- مضخة تغذية المواد الغذائية مصنعة من الفولاذ الصب ويمكن التحكم في سرعة الدوران الخاصة بها.
3- الطاقة الانتاجية من 400 الى 600 كجم في الساعة.
4- القدرة الكهربائية 24 كيلو وات.
سابعًا ماكينة الطحن الرأسية :
1- الطاقة الانتاجية 1 طن في الساعة.
2- القدرة الكهربائية 45 كيلو وات.
ثامنًا ماكينة الطحن الافقية :
1- الطافة الانتاجية 600 كجم في الساعة.
2- القدرة المهربائية 45 كيلو وات.
3- التغذية الكهربائية 380 فولت.
تاسعًا طاولة الفرز :
1- السير المستخدم بها مصنوع من مادة P.V.C.
2- جسم الماكينة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
عاشرًا منخل هزاز :
1- الطاقة الانتاجية من 500 الى 1500 كجم في الساعة.
2- استطاعة المحرك 3 كيلو وات.
3- عدد الدورات من 3000 الى 9000 دورة.
حادي عشر السير الناقل :
1- مصنوع من مادة P.V.C.
2- سعة النقل من 500 الى 6000 كجم في الساعة.
ثاني عشر مصعد نقل المواد :
1- الجسم مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
2- سعة النقل من 1000 الى 5000 كجم في الساعة.
ثالث عشر ماكينة سخان دوارة :
1- الجسم بالكامل من الستانلس ستيل.
2- تستخدم الغاز الطبيعي اثناء تشغيلها.
3- القدرة الكهربائية 1.65 كيلو وات.
طرق ناجحة للتسويق :
1- يمكن التوريد الى تجار المكسراتت ومحلات العطارة.
2- يمكن توريد المنتجات النهائية الى اكثر من حلواني معروف لإضافتها على الحلويات.
3- عمل لافتات خاصة بالمشروع في اكثر من مكان .
4- توزيع اوراق الدعاية المطبوعة والملصقات على عدد من المناطق والاحياء التجارية.
تعليقات
إرسال تعليق